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隨著科技的進步和市場經濟的發展，許多報社的報紙紛紛改為彩色印刷，但國內報紙大批量采用彩色印刷還是近兩三年的事。目前各大報社用于彩報印刷的機器大多數為進口機器。主要有高斯，曼.羅蘭及瑞士維發機等。其中德國曼.羅蘭系列機在國內的用戶較多。這些進口設備在印刷性能及原理上大同小異，對原料及操作人員的整體素質要求較高。本文以德國曼.羅蘭GEOMAN印報機為例，談談在彩報印刷過程中的水墨平衡問題。
一、膠印印版的物理特性
膠印用PS 版表面有一層預先涂布的感光層，經過制版，曝光，顯影，定影，沖洗，烘干后可制成一塊上機版，印版分圖文部分和空白部分，圖文部分是硬化了的感光樹脂層，具有親油斥水性；空白部分表面是一層親水基層，具有親水斥油性。由于水和墨在印版圖文和空白部分的潤濕行為截然相反，才使得水與墨在印版同一表面的平衡得以實現。
二、印刷機的結構及色序分布
GEOMAN印刷機的主機部分整體結構簡圖如圖1所示，其色序由下而上分別為藍，紅，黃，黑。圖2為其中一個印刷單元的橡皮滾筒.版滾筒及膠輥結構分布圖。各膠輥間的壓力見圖2，在調節時一定要按規定調整，壓力過大或過小不僅對傳墨有影響，而且對印版的耐印力也有很大影響。
三、水墨平衡的狀態及效果
在彩報印刷過程中，藍墨，紅墨，黃墨及黑墨的水墨平衡整體控制的好壞會直接影響彩報的印刷質量。新聞紙比較粗，吸水性比銅版紙強。通常情況下，報紙印刷過程中的水墨平衡比要比單張紙膠印中的水墨平衡比大。在報紙印刷過程中，隨著印刷速度的不斷提高，紙張與橡皮滾筒接觸的時間越來越短，紙張的吸水量越來越少，這時的供水主要是用來平衡印版上的油墨，所以整體給水量會隨著速度的升高而不斷降低，最終達到一個臨界值。另外，由于彩報一般只是圖片或少許標題有色彩，大部分文字和標題還是黑色，故在印刷過程中黑墨印刷單元的供水量總是比彩色印刷單元的大，但水量不能過大，應以紙張不發生橫向變形為準。水量過大時印出來的報紙有濕手的感覺。所以，要嚴格控制印刷過程中的水墨平衡。下面從理論上分析一下水墨平衡對報紙印刷質量的影響。
所謂水墨平衡是指為了保證報紙印刷質量和生產的正常進行，在一定的印刷速度和印刷壓力下，調節潤版液的供給量，使乳化后的油墨所含的潤版液低于26%，形成輕微的W/O型乳化油墨，用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。
在生產過程中，制好的PS版上機印刷時，其圖文部分著墨，直接向橡皮滾筒上傳遞，通過兩個橡皮滾筒對滾將圖文轉移到紙上，與此同時，印刷的空白部分著水，以阻止油墨附著在空白表面。由此可見，對印刷表面的供水和供墨存在著一個平衡問題。如果對版面的供墨量超過平衡時（墨〉水），油墨在受到強力擠壓后會向空白部分擴展，侵入空白部分，造成上臟；反之，如果對版面的供水量超過平衡（水〉墨），就會在印版圖文表面留下較多的水，經過水輥和墨輥的強力擠壓，使附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡黯淡無光。
從某種意義上講，只有當空白表面的水膜和圖文表面的墨膜有著十分嚴格的分界線時，即從客觀上看著水空白區和著墨圖文區不互相侵入，不互相混合才算達到了水墨平衡，但實際上，絕對的不相混合是不可能的，油墨的乳化也是不可避免的。所以，水墨平衡只是一個相對的概念。
值得注意的是，當印刷機在一段時間內保持高速穩定運行狀態時，供水量并非越低越好。在實際生產中，由于進口輪轉印刷機速度很高，在高速印刷過程中會產生大量的熱，還要依靠水來散熱降溫，所以潤版液的作用不僅在于水墨平衡，同時在降低印版和橡皮布溫度方還起著重要的作用。
此外，油墨乳化也并非完全是壞事。事實上，輕微的W/O型乳化對印刷是有利的，它使油墨的黏度下降，改善了油墨的傳遞性能，同時還可避免油墨過黏將過多的紙粉反拉到膠輥上。鑒于以上原因，在實際生產中供水量要比臨界狀態稍高一點。 |
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